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skd61本身硬度是多少,塑胶模具失效的原因分析

2021-06-07 11:12上一篇 |下一篇

    skd61本身硬度是多少,塑胶模具失效的原因分析
  

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skd61材质证明书样板

  

    塑胶模具失效的原因分析

  

    塑胶模具是由45钢、P20、718等塑胶模具钢经塑料加工而成的模具。一般来说,塑料模具超过使用寿命后会出现老化或失效,所以此时需要更换。塑胶模具失效的原因如下:

  

    1.模具型腔表面的磨损和腐蚀

  

    1)塑料熔体以一定的压力在模腔中流动,固化的塑料零件将从模具中出来,这将在模具的成型表面上引起摩skd61锻造模具钢擦和磨损。

  

    2)塑料中的增强树脂填料会对型腔表面造成侵蚀、磨损和腐蚀。

  

    3)同时,塑料加工中含氯和氟的成分被加热并分解成腐蚀性气体氯化氢和氟化氢。

  

    这些交叉作用将破坏空腔表面的涂层或保护层,导致磨损和腐蚀。

  

    2.塑性变形导致的故障

  

    1)模具型腔表面的压缩和加热会导致塑性变形失效,尤其是skd61出厂硬度是多少小模具在大吨位设备上工作时,更容易在过载情况下产生塑性变形。

  

    2)模具所用材料强度和韧性不足,抗变形能力低。

  

    3)型腔表面硬化层过薄,抗变形能力不足,或工作温度高于回火温度,导致相变软化。

  

    这些将导致模具表面因凹陷、起皱、点蚀、棱角塌陷等而受损。

  

    3.塑胶模具断裂

  

    1)模具形状复杂,有许多skd61冲压模具钢棱角、薄壁等。这些部分的局部应力集中将导致断裂。

  

    2)温差或回火不足引起的结构应力和热应力,在使用温度下,残余奥氏体转变为马氏体,导致局部体积膨胀,在模具内产生结构应力。

  

    总结塑胶模具失效的原因,可以更好地指导模具钢的研发。为了开发更好的碳、合金和塑胶模具钢,材料开发商应考虑上述方面。