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模具的热处理发生变形怎样防止

2021-06-19 11:25上一篇 |下一篇

    模具的热处理发生变形怎样防止
  

    苏州东锜公司在长期的经营过程中,与国内外多家钢厂建立了长期的友好合作伙伴关系:日本日立金属“日立HITACHI”特殊钢,日本大同skd61对应国标牌号钢材“大同DAIDO”特殊钢,日本SUS系列不锈钢,瑞典UDDEHOLM“一胜百ASSAB”工具钢,德国“撒斯特”特殊钢,奥地利“百禄BOHLER”工具钢,美国“芬可乐 FINKL”特殊钢及“ALCOA”铝业,日本高周波“KOSHUHI”特殊钢,德国“葛利兹”特殊钢等国外知名工具钢厂。同时和国内宝钢钢铁有限公司、抚顺新抚钢有限责任公司、长城特钢有限公司、舞阳钢铁有限公司长期代理合作。

  

  

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    因为模具钢中呈一定方向分布的不均匀碳化物的存在,碳化物的膨胀系数比钢的基体组织小30%左右,加热时它阻止模具内孔膨胀,冷却时又阻止模具内孔收缩,使模具内孔发生不均匀的变形,skd61材料硬度是多少使模具的圆孔出现椭圆。

  

    一。模具材料的影响

  

    1.模具椭圆(变形)产生的原因

  

    2.预防措施

  

    (1)在制造精密复杂模具时,要尽量选择碳化物偏析较小的模具钢,不要图便宜,选用小钢厂生产的材质较差的钢材;

  

    (2)对存在碳化物严重偏析的模具钢,要进行合理锻造,来打碎碳化物晶块,降低碳化物不均匀分布的等***,消除性能的各向异性;

  

    (3)对锻后的模具钢,要进行调质热处理,使之获得碳化物分布均匀、细小和弥散的索氏体组织;

  

    (4)对于尺寸较大或无法锻造的模具,可采用固溶双细化处理,使碳化物细化、分布均匀,棱角圆整化。

  

    二。模具结构设计的影响

  

    1.变形的原因

  

    由于模具各处厚薄不均或存在尖锐圆角,因此,在淬火时引起模具各部位之间的热应力和组织应力的不同,导致各部位skd61对应德国牌号体积膨胀的不同,使模具淬火后产生变形。

  

    2.防止方法

  

    设计模具时,在满足实际生产需要的情况下,应尽量减少模具厚薄悬殊、结构不对称,在模具的厚薄交界处,尽可能采用平滑过渡等结构设计。根据模具的变形规律,预留加工余量,在淬火后不致于因为模具变形而使模具报废。