苏州东锜精密模具材料有限公司是一家集模具钢材销售、配套机加工、热处理、PVD 涂层处理和产品失效分析服务为一体的公司。以中国制造 2025 为纲领，坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。立足苏州，走向全国。

　　

　　

　　

　　　　压铸模具失效原因的分析

　　

　　　　压铸模具是在专用压铸模锻机上完成的一个过程。其基本工艺过程如下:首先，将熔融金属低速skd-61.com.cn/">skd61材料屈服度或高速铸造并填充到模具的型腔中，模具具有可移动的型腔面，随着熔融金属的冷却过程而被挤压和锻造，这不仅消除了坯体的缩孔和气孔缺陷，而skd61的钢材价格且使坯体的内部结构在锻造状态下达到断粒。压铸模具失效的主要原因如下:

　　

　　　　一、热疲劳裂纹损伤失效

　　

　　　　在压铸生产过程中，模具反复受到激冷和热的作用，成型表面和内部发生变形，相互影响，产生反复循环的热应力，导致组织结构二的破坏和韧性损失，并导致微裂纹的出现和不断扩展。一旦裂纹扩展，熔融金属被挤压，重复的机械应力加速了裂纹的扩展。因此，一方面，模具必须在压铸开始时充skd61的密度分预热。另外，在压铸过程中，模具必须保持在一定的工作温度范围内，以避免早期开裂失效。同时，在模具投入生产之前和制造过程中，必须确保内部因素没有问题。在实际生产中，大多数模具失效是热疲劳开裂失效。

　　

　　　　二、断裂失效

　　

　　　　在注射力的作用下，模具更薄弱的部分会出现裂纹，特别是模具成型表面的划线痕迹或电加工痕迹没有打磨，或者在成型的清角部分首先出现细小的裂纹，当出现脆性相或粗大的晶界时容易断裂。然而，当脆性断裂发生时，裂纹迅速扩展，这是模具断裂失效的一个非常危险的因素。因此，一方面，模具表面上的所有划痕和加工痕迹都必须抛光，即使是在浇注系统中，也必须抛光。此外，所使用的模具材料要求具有高强度、良好的塑性、良好的冲击韧性和良好的断裂韧性。

　　

　　　　第三，解散失败

　　

　　　　常用的压铸合金包括锌合金、铝合金、镁合金和铜合金，以及纯铝压铸。锌、铝、镁是活性金属元素，与模具材料有很好的亲和力，尤其是铝易被咬。当模具硬度较高时，耐腐蚀性较好，而当成型表面有软点时，耐腐蚀性不利。

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