挤压筒模具选材，挤压吹风筒
老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于挤压筒模具选材和挤压吹风筒的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享挤压筒模具选材以及挤压吹风筒的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
一、为什么挤压筒温度要比铝棒和模具温度都要低呢
1、挤压筒温度：尤其是在挤压机的预热阶段，注意要避免产生过大的热应力。同时，还要保证消除内部热应力。因此，应根据不同材料成分，来确定合适的挤压筒温度。 模具温度：模具温度会关系到铝型材挤压机能否有高产量。所以，一般要求不能低于430℃。
2、太高会引起撕裂现象，太低会减低挤压速度(因铝料必须软化)挤压的摩擦力大部分会转化为热量，导致温度上升，温度的上升与挤压速度及挤压压力成正比。
3、但由于单层挤压筒在生产过程中要承受很大的径向压力，即使采用**的模具钢，挤压筒的壁厚也需要做的比较厚，这给挤压筒的锻造、加工和热处理都带来困难，同时成本大幅提高，并且使用寿命很低。因此除极个别情况外，一般不再采用单层结构设计。
4、低温高速铝挤压工艺：低温高速就是采用较低的铝棒温度，更快的挤压速度的工艺组合进行铝型村挤压过程。此铝型材工艺温度与速度组合成反比，即铝棒温度高、挤压速度就慢，铝棒温度低、挤压速度就快。
5、挤压温度是由模具加热温度、盛锭筒温度和铝棒温度来决定的。铝棒温度过低容易引起挤压力升高或产生闷车现象，模具容易出现局部微量的弹性变形，或在应力集中的部位产生裂纹而导致模具早期报废。
6、太高会引起撕裂现象，太低会减低挤压速度(因铝料必须软化)挤压的摩擦力大部分会转化为热量，导致温度上升，温度的上升与挤压速度及挤压压力成正比。
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