模具材料的特殊机械性能要求

　　由于许多类型的模具，不同的操作条件，模具的常规性能和匹配要求是不同的，并且模具的实际部分与在某些条件下测量的数据不一致。因此，除了确定材料的常规性能之外，它还必须基于

　　模拟实际工作条件，衡量模具的使用，请求模具的特殊性能，并建立一个系统，正确评价模具的性能。

　　在高温下必须测试热处理模具的硬度，强度和冲击韧性。由于热处理模具在一定温度下工作，因此随着温度升高而在室温变化时测量的性能数据。性能变化的趋势和速度也非常不同。例如，在室温下，尽管材料A的硬度高于材料H的硬度H，但是当达到一定温度时，硬度明显减小模具钢skd61，硬度值低于该硬度值结果，当肖需要在较高温度下需要高磨损部件时，他不能选择一种材料，但在室温下选择具有较低硬度的B材料，但随着温度的增加，硬度将缓慢降低。除了室温，强度和韧性的硬度，强度和韧性外，热加工模具需要一些特殊的性能：

　　（1）热稳定性。热稳定性代表钢在加热过程中保持金相组织和性能稳定性的能力。通常来说，一般来说，模具钢当硬度减少到45HRC时skd61与S136能机械摩擦吗，热稳定部分由更高的加热温度表示，其回火4hskd61与S136能机械摩擦吗。该方法与材料的原始硬度有关。根据相关数据，达到并维持钢加热2小时，使硬度降至普通热缎模具35HBC的失效硬度，其被确定为钢的热稳定性指标。对于不能由于耐热性不能塌陷的热处理模具，可以根据热稳定性预测来预测模具的寿命。

　　（2）转动稳定性。调火稳定性是指材料的强度和硬度随着回火温度的增加而降低。又称耐热性或培养基耐药性的软化性。它通常由钢的回火温度硬度曲线表示。慢速下展意味着高反射稳定性或高因其阻力。回火稳定性也与回火过程中的微观结构的变化有关，其特征在于钢的热稳定性，以在高温下表征微观结构稳定性产品和高温下的抗变形能力。

　　（3）抗热疲劳和断裂切线。热疲劳电阻表征了工作寿命前的热疲劳裂纹的工作寿命和屈曲的膨胀率。通常通过重复在20℃至750℃或一定次中进行热加热并冷却时重复裂纹循环的数量来测量热疲劳。

　　裂缝长度的测定决定了具有高抗热疲劳的材料不容易产生热疲劳裂缝，或者当裂缝扩展时，膨胀小且慢。断裂韧性表示抗裂纹不稳定性和膨胀的抵抗力。如果断裂非常高，裂缝不稳定和扩张并不容易。

　　（4）高温耐磨性和抗氧化性。高温磨损是热工作模具的主要故障形式之一。在正常情况下，大多数锤子锻造模具和散装型号由于磨损而过期。抗热抗冲击性是使用热成本模具的要求，这是各种高温力学的全面表现。

　　实际应用表明，模具材料的抗氧化性能对模具的寿命具有很大影响。氧化在模具/工作过程中磨损加剧，导致模具的脾尺寸超出耐受性，因此将被丢弃。氧化还会在模具表面上产生腐蚀箱skd61与S136能机械摩擦吗，腐蚀箱将成为热疲劳裂缝的源，加上模具中热疲劳裂缝的发芽和膨胀。因此，需要模具具有一定的抗氧化性。

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