苏州市东锜精密skd61大同模具有限公司是一家集高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢和碳素工具钢等特殊钢材生产加工一体化的高科技型特钢制品企业。

　　

　　

 

　　

　　　　热作模具钢工作条件有哪些？

　　

　　　　模具skd61本身硬度是多少钢行业日益崛起，正在向世界各个角落移动。模具钢行业也进入了中国的前列。很多人对模具钢有一定的了解，但不了解热作模具钢的工作条件。所以今天，我们将解释热作模具钢需要什么样的工作条件。

　　

　　　　(l)加热模腔的表面金属。通常锤锻模工作时，其模腔表面温度可达300 ~ 400℃，热挤压模可达500 ~ 800℃；压铸模具的型腔温度与压铸材料的类型和浇注温度有关。例如，压铸黑色金属时，型腔温度可达1000℃以上。如此高的使用温度将显著降低skd61的密度模具型腔表面的硬度和强度，该表面在使用过程中易于堆积。因此，热模具钢的基本性能要求是高的热塑性变形抗力，包括高温硬度和强度，以及高的热塑性变形抗力，这实际上反映了钢的高回火稳定性。因此，可以找到热作模具钢合金化的种途径，即添加Cr、W、Si等合金元素可以提高钢的回火稳定性。

　　

　　　　(2)模具型腔表面金属出现热疲劳(开裂)。热锻模具的工作特点是间歇性。每次成型铁水后，模腔表面应用水、油、空气等介质冷却。因此，热模的工作状态是反复加skd-61.com.cn/">skd61材料密度是多少热和冷却，使模腔表面金属反复热胀冷缩，即反复承受拉压应力。结果，模腔表面出现裂纹，这就是所谓的热疲劳现象。因此，对热模具钢提出了第二个基本性能要求，即具有较高的抗热疲劳性能。

　　

　　　　一般来说，影响钢的热疲劳抗力的主要因素有:

　　

　　　　①钢的导热系数。钢具有很高的导热性，可以降低模具表面金属的受热程度，从而降低钢的热疲劳倾向。一般认为钢的导热系数与碳含量有关，碳含量高时导热系数低，所以高碳钢不适合热作模具钢。生产中通常使用中碳(C 0.3% 5 ~ 0.6%)，碳含量过低，会导致钢的硬度和强度降低。

　　

　　　　②钢材临界点的影响。一般钢的临界点(Acl)越高，钢的热疲劳倾向越低。所以钢的临界点一般通过添加合金元素Cr、W、Si来提高。从而提高钢的抗热疲劳性能。

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