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skd61材质可做电木,冲压模具材料的合理选择和表面处理

2021-05-31 18:49上一篇 |下一篇

    skd61材质可做电木,冲压模具材料的合理选择和表面处理
  

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skd61材质可做电木,冲压模具材料的合理选择和表面处理
skd61变形强度

  

    冲压模具材料的合理选择和表面处理

  

    1.模具材料的合理选择

  

    模具材料的选择应在保证使用的前提下坚持低价原则。在选材上,等级越高越好。材料的高等级一般意味着价格越高,模具价格和冲压件加工成本越高,这也关系到如何合理确定冲压生产方案。使用寿命的要求直接影响模具的结构设计和材料选择。

  

    国内许多公司的拉伸模材料主要采用球墨铸铁,而不是目前国内流行的合金铸铁,从成本控制skd61的硬度是多少的角度来看,这是一种合适的选择。原因是球墨铸铁具有良好的可焊性和可加工性,理想的耐磨性和表面淬火硬度,但其成本远低于合金铸铁。考虑到铸钢的高成本,各大公司采用大量基体和刃口一体化的铸铁材料作为切边模具,大大降低了模具的加工成本,从而大大降低了冲压件的加工成本。

  

    2.化学气相沉积/PVD/热沉积和其他模具表面处理工艺

  

    目前,利用化学气相沉积/PVD/化学气相沉积等模具表面处理工艺来强化模具表面已被广泛重视,并有扩散skd61的导热率的趋势。化学气相沉积/PVD/化学气相沉积是一种基于不同原理的表面强化工艺,可以获得高的表面硬度和耐磨性。然而,这些治疗方法不是最佳的,可能不实用。影响这些处理工艺在模具中使用的主要原因是它们的高价格。

  

    此外,这些表面强化处理必须在模具调试之后进行,因为它们在处理之后不能被纠正,这给模具的使用带来了一定的风险。如果有设计或工艺变化,它们只能重新制造。在与制造高强度钢板模具经验丰富的大佳公司的沟通中,了解到他们也不赞成模具(包括高强度钢板模具)的表面强化。

  

    一般来说,企业应谨慎使用化学气相沉积/PVD/TD表面强化处理工艺。如果确实有必要这样做,就必须控制处理能力,并在设计或工艺发生变化时充分考虑补救措施。