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模具钢材料选择原则和考虑因素(三)

2021-08-11 13:16上一篇 |下一篇

    模具钢材料选择原则和考虑因素(三)
  

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模具钢材料选择原则和考虑因素(三)

  

    模具钢材料选择原则和考虑因素(三)

  

    1.冷加工模具材料的选择

  

    2.在选择模具材料时,必须注意新模具材料的选择。用新钢种代替部分旧钢种,效果不错。

  

  skd61淬火硬度是多少  两种冷加工模具(如冷挤压模、深冲模、拉丝模、冷镦模等)应选用硬质合金。),其中以钢结硬质合金应用最为广泛,对提高冷加工模具的使用寿命具有重要意义。

  

    二、热加工模具材料的选择

  

    热加工模具是指用于压制加热到再结晶温度以上的金属材料的模具。根据工作条件,热加工模具可分为热锻模具、热挤压模具、压铸模具和热冲压模具。热加工模具在其工作中受到温度的影响,这使得模具的工作条件变得复杂,并且需要更高的模具材料。为了满足热作模具的使用要求,热作模具材料应具备以下基本特性:

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    1)高温高强度,韧性好;

  

    2)耐磨性好;

  

    3)优异的热疲劳;

  

    4)高热稳定性;

  

    5)淬透性高;

  

    6)导热性好;

  

    7)达到良好的加工性能,满足成形的需要。

  

    1.热锻模具材料的选择

  

    悬挂热锻模材料的名称和确定其工作硬度主要是根据热锻模的类型、锻模的尺寸、模具形状的复杂程度、生产批量的要求以及应力skd61的性能和热的条件来确定的。

  

    2.热挤压模具材料的选择

  

    热挤压模具的材料选择主要根据被挤压金属的类型及其挤压温度来确定,然后考虑挤压比、挤压速度和挤压润滑条件等因素来提高模具的使用寿命。

  

    由于热挤压模具的工作条件非常恶劣,模具使用后必须立即冷却。但是模具冷却需要一定的时间,所以通常会交替使用两套或三套模具,以保证生产的连续运行。