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skd61材料加工工艺

发布时间:2022-10-31 06:11:22
  钢材牌号及型号规格:SKD61模具钢
  SKD61模具钢性能用途、密度硬度和化学成分:SKD61热处理工艺 涉及到SKD61淬火,SKD61回火,SKD61深冷处理、SKD61氮化处理,下面我们来详细介绍相关工艺。 SKD61热处理 1、SKD61淬火: 阶段预热:500~550℃ 第二阶段预热:750~800℃ 吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。 2、SKD61回火: 预热:300~350℃ 回火加热:550~680℃ 空气冷却到室温,回火三次。淬火温度1000~1050度,硬度50~55HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化
  SKD61热处理工艺涉及到SKD61淬火,SKD61回火,SKD61深冷处理、SKD61氮化处理,下面我们来详细介绍相关工艺。
  SKD61热处理
  1、SKD61淬火:
  阶段预热:500~550℃
  第二阶段预热:750~800℃
  吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。
  2、SKD61回火:
  预热:300~350℃
  回火加热:550~680℃
  空气冷却到室温,回火三次。淬火温度1000~1050度,硬度50~55HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
  SKD61深冷处理
  为获得高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险
  SKD61氮化处理
  模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。

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