nak80对应瑞典一胜百
影响模具材料价格的主要因素有进口国产，规格数量，对价格影响较大，还有运输距离，加工要求，是否含税，结算方式等因素，大概的价格区间。建议你咨询在线客服，获取实时钢材报价！NAK80模具钢
主要成分(%):
Si0.15~1.0
Mn1.0~2.0
Ni2.5~3.5
铝0.5~1.5
铜0.7~1.5
Mo0.1~0.4
特点:(1)卓越的镜面研磨性能。
因为特殊的溶解和提炼，杂质很少。
2紧密组织的nak80通信。
(2)电火花加工性能优异。
1由于其加工面致密、浮，可能代替皮肤糜烂。
因为加工表面的硬度会增加，磨削过程更快更方便。
(3)优良的焊接性能。
(4)模具如需加热，可直接加工制造。
(5)原料是HRC 36 ~ 45的硬质。
受限NAK80
NAK80适用于其他钢种。
机械性能:
NAK80 (20℃)的力学性能
硬度:HRC41
付强:103千克力/平方毫米(147磅力/平方英寸)
(0.2%偏移)
强度:128千克力/平方毫米(183磅力/平方英寸)
面积收缩率:39.8%
伸长率:15.6%
冲击值:2.0千克力/米/平方厘米(151磅/英尺)(纵向)
(U-notchnak80，20℃)
截面收缩率(%)
可加工性:良好的可加工性，仅略次于NAK55。
刀具:NAK80比其他钢种具有更高的硬度和更大的切削阻力，但刀具寿命更长。推荐的工具如下:
高速钢:M2(SKH51)超硬结合剂:P40
切割速度:切割条件取决于生产和产品光洁度之间的协调。如果需要精度，在切割速度低于20m/min时可以获得良好的结果。
钻孔:钻孔时，孔径越大，切削速度越小。如果螺旋槽比标准的更小更长，刀具破损的风险就会降低。
铣床加工:进给量以0.06 m/1刀片为标准。如果进给量过大，刀具寿命会缩短，要多加注意。
我国钛加工用刨床推荐如下:
超硬刨床:如果刀具后斜角在8°左右，前间隙角在10°以下，可以获得较好的效果。
高速钢刨床:如果刀具的后斜角在15° ~ 20°左右，前间隙角在10°以下，可以获得较好的效果。
电火花加工性:电火花加工的表面会硬化并产生硬化层。
蚀刻处理(以及线切割表面)。
放电加工的条件
使用型号:DIAX250DE150S
加工用电:2A ~ 4.5A
加工液压:200mmHg。
加工深度:20毫米
处理电压:80伏~ 100伏
电极:铜，电极消耗低于1%
电火花加工表面硬度分布实例
焊接性:焊缝和热影响区都会硬化，硬度略低于母材(析出硬化)，但焊后500℃×5小时析出硬化可恢复硬度。
磨削加工性:
与其他钢种相比，它满足镜面的要求，原因有二:
(1)由于双重熔化，至少减少了针孔。
(2)因为是低碳沉淀硬化钢，所以具有相当于nak80的细小均匀的显微组织。在研磨和抛光之前，表面必须达到要求的平面、直线、表面之间的角度以及正确的形状和尺寸。
(一)使用全套磨料，必须由粗到细，按规定使用，可以跳过。
(b)每次打磨和抛光的方向应垂直于下一个轨迹的方向。
(c)打磨后可能会出现针孔，除非一次打磨留下的痕迹完全去除并打磨干净，需要使用下一阶段的砂纸。
(d)使用的磨粒应均匀。
(e)通过用比针孔更小的粒度研磨来去除针孔。
(f)使用比工件更软的研磨或抛光工具。
(g)如果使用磨石，磨石应该是软的，并且做成与待研磨表面形状相匹配的形状。
(h)如果工作暂停，半成品工件必须放置一段时间，其表面必须清洁，并存放在干燥的地方。
(一)在抛光过程中:
1.抛光的目的是使表面有光泽，去除针孔或使表面光滑。
2.抛光要快而轻，抛光前要降低表面的平整度。
(j)针孔和其他镜面问题通常是由正确的研磨和抛光工艺引起的，应给予更多关注。
NAK80的研磨和抛光条件:
一般的研磨和抛光顺序如下:
磨石(从粗到细:# 46-# 80-# 120-# 150-# 220-# 320-铣削# 400-砂纸打磨(# 220-# 280-# 320-# 400-# 600-# 800-)
蚀刻加工性:
优异的蚀刻加工性能，优于NAK55。
NAK80的蚀刻方法和其他现有方法模具钢蚀刻方法是一样的，下面是一个蚀刻条件的现实。
腐蚀剂:FeCl 3+HNO 3(氯化铁+硝酸)
温度:42℃
工艺:浸渍
时间:30分钟
本文的目的是使合成成分均匀地溶解在钢基体中。是淬火硬化的，需要快速淬火，所以会有很大的内伤。
沉淀硬化处理会长时间保持升温，镍、铝、铜等金属间化合物的析出会使钢硬化。因为需要淬火硬化，所以与普通钢材的质量效果无关，即较厚的钢材可以获得非常均匀的截面硬度分布。苏州东锜本着诚实守信的原则，一直深受模具厂家的信赖。欢迎新老客户来电和来厂参观。
