挤压式涂布模头，挤压涂布控制宽度
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一、锂电池涂布定义
1、锂电池涂布工艺是指在锂电池的正负极电极材料表面上涂布活性材料，将电池的容量和性能提高到一定水平，以满足特定的使用要求。此外，涂布过程中，还需要控制涂层的厚度、均匀性、致密性以及化学组成等因素，以确保电池的稳定性和性能。
2、包括：涂布层数、湿涂厚度、涂布液的流变性能、以及所需的涂布精度， 涂布支撑物或基材、涂布速度等。除上述因素外，还必须结合极片涂层的具体条件和特点。
3、锂离子电池极片涂布的方式目前主要有逗号辊转移涂布、狭缝挤压涂布。 浆料性质对涂布的影响 涂布溶液的粘弹性对涂布结果的影响 涂布溶液本身的性质对涂布结果的影响很大。
4、涂布工艺是一种基于对流体物性的研究，将一层或者多层液体涂覆在一种基材上的工艺，基材通常为柔性的薄膜或者衬纸，然后涂覆的液体涂层经过烘箱干燥或者固化方式使之形成一层具有特殊功能的膜层。
5、所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法，对于锂离子电池而言，涂布基片(薄膜)是金属箔，一般为铜箔或者铝箔。
6、涂布机是动力锂电池极片的生产关键工艺设备。目前，锂电池极片涂布工艺主要有刮刀式、辊涂转移式和狭缝挤压式等。我在工作过程中，这三种涂布方式都接触过。
二、挤压涂布机极耳忽大忽小怎么调
1、挤压涂布机极耳忽大忽小调法如下。换涂布模头，使用单独设计或带千分尺的摸头即可。垫垫片，做成模头两端进刀的状况，减少刀口间距增加敷料量。
2、降低成本，减少部分涂布人力成本以 及内部涂布用基膜半成品中转等成本，减少离线涂布时产生的穿膜接带损耗及裁边损耗， 提升产品有效利用率。我们预计在线涂覆存在 10%-20%的降本空间。
3、极片要选择合适的涂布面密度和压实密度，适当降低压实密度可以缓解极片打皱。 在设备方面，测试校准各辊的水平度可以解决因收卷张力而引起的极片打皱。磨辊可以解决因辊面磨损造成的极片打皱。
4、箔带接头不良，箔带两边张力不平衡时极片打皱，先调整涂布头下方的张力调节辊，待箔带逐渐平稳后在把调整辊调整到原来状态。背辊及各过辊粘有异物或使用过多的水、异丙醇擦洗，需要经常检查并清理。
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