65nb模具钢热处理工艺，65nb是什么材料65nb对应牌号65nb热处理工艺
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65Nb是新型高韧性冷作模具钢，其化学成分近高速工具钢的基本成分，属于一种基体钢，因此，它具有高速工具钢的高硬度和高强度，又因该钢没有过剩的碳化物，所以，具有较高的韧性和抗疲劳强度。
65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)钢的热处理工艺：退火：860℃(3h)，炉冷至740℃(6h)后炉冷，<255HB，淬回火工艺：1080~1180℃(油冷)，520~600℃二次回火，57~61HRC，αk≥50J/cm2(C型缺口，R=17mm)。
65Nb钢，其钢号为65Cr4W3Mo2VNb，是以高速钢为母体，适当降低含碳量，并用少量铌合金化的改型基体钢，是一种高强韧冷热兼用模具钢。
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6Cr4W3Mo2VNb钢，简称65Nb，65Nb钢是以W6Mo5Cr4V2高速钢为母体，在其淬火基体成分的基础适当增加碳含量，并加入适量铌的改型基体钢，它具有高速钢的高硬度和高强度，又因无过剩的碳化物，所以比高速钢具有更高的韧性和疲劳强度。
6Cr4W3Mo2VNb，即65Nb钢，是一种常用的基体钢，由华中工学院和大冶钢厂共同研制，65Nb钢以高速钢W6Mo5Cr4V2为基体，进行成分调整，并添加少量Nb而成。
6Cr4W3Mo2VNb钢是一种高韧性的冷作模具钢，其成分接近高速钢（W6Mo5Cr4V的基本成分，属于基体钢类型，产品特点 它具有高速钢的高硬度和高强度，又因无过剩的碳化物，所以比高速钢具有更高的韧性和疲劳强度。
【摘要】：用 Formastor-D 膨胀仪、电镜和 X 射线衍射仪研究了6Cr4W3Mo2VNb(65Nb)钢以马氏体为原始组织加热淬火、回火的工艺及组织，结果表明，相变温度(A_cA_c因原始组织而异，遗传热处理二次淬火加热的温度范围明显变窄。
65nb是什么材料65nb对应牌号65nb热处理工艺，65Nb模具钢是一种高强韧性冷热兼用模具钢，广泛用于制作各类冷作模具，特别适用于负责、大型或难变形金属的冷挤压模具和受冲击负荷较大的冷锻模具，有时也用于热作模具，但以冷作模具为主。
铝青铜具有高的强度，良好的减摩性和很好的耐蚀性，可热加工、可焊接、可用于高 强、耐mo零件、如轴承、轴套、齿轮、涡轮等，工作等优点、已成为一种新模具材料，1磷青铜主要用作耐mo零件和弹性元件。
65nb模具钢热处理工艺冷作模具钢的更终热处理工艺为：淬火+低温回火，其表面强化技术手段根据合金成分不同可分别选择，可供选择的工艺有：硼化、氮化、QPQ、渗钒、PVD或者CVD沉积氮化钛，碳化钛等陶瓷层，等等。
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