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发布时间:2022-06-30 14:55:56

  什么样的模具材料?在模具的热处理期间常见问题

  什么样的模具材料?热处理期间金相组织的变化

  1.H13模具钢硬处理如何达到58°C?

  1050?1100°C淬火和油淬火可以满足要求,但是一般热工作模具不需要如此高的硬度。这种高硬度会出差,性能差,难以使用,通常在HRC46?50中,性能和耐用性非常好。

  2.用热处理后用来刷白模的内容?

  问题补充:模具通常在氮气之前击中油石。在氮氮后,需要石头来抛光黑色层。磨砺是非常麻烦的。不要抛光它不是镜子。有H13材料,有许多进口。如果你有白水,你可以直接抛光。

  (1)不锈钢洗涤可以用不锈钢或盐酸清洗材料skd61是什么材质。拍摄也是可能的。如果研磨机研磨,成本高,加工量,尺寸可能无法满足。如果盐酸不能洗涤,据估计你使用高铬。模具钢。是d2或h13?高铬模具钢难以清洗氧化物层。应该可以使用不锈钢拾取器在磨料商店或不锈钢储存中销售。

  (2)你没有不锈钢涂料吗?没关系。 H13是高铬含量模具钢难以用盐酸洗掉氧化物层。还有一种方法,因为模具已经抛光,表面光滑。实际上,在热处理之前,它只能用粗糙的油或磨料带抛光。当你回来时,使用精细油石。还可以使用待抛光的纤维轮,并且可以有效地去除黑色皮肤宁波长城特钢skd61,然后抛光。或喷砂,尝试800胶蜥蜴砂爆炸一次,你应该在没有多少成本的情况下取下黑色皮肤。

  3.热处理厂如何热处理金属?

  热处理设备中有许多设备,包括箱炉,井炉,箱炉,以及大量的热处理,如退火,常灭火,回火等常见热处理。

  事实上,它是一种电炉。首先,将炉子加热至预定温度,然后将工件放置,等待一段时间达到预定温度,然后绝缘一段时间,然后在炉中移除或冷却在一起。井炉通常用作渗碳设备,这是底层炉。将工件放置在密封后,然后滴落一些碳碳液或甲醇。然后,在高温下,这些液体分解成碳原子并渗透到工件中。

  淬火池是淬火位置,该地方是存在水溶液或油的地方,即盒式炉淬火冷却。通常,它直接在一段时间内抛出。还有其他设备,如高频机,是一种超大功率器件,可以将50 Hz功率频率转换为200kHz的电流。例如,存在共同的更大功率200 kW,然后用由冷却水制成的铜管将其放在工件外部。一般工件数十毫米。当工件的表面在几秒钟内减小到十秒钟时,当表面温度达到预定值时,水夹套上升并喷洒。这都是常见的。

  4.我们更近改变了多少次热处理和裂缝?为什么?

  更好地说,硬件模具的尺寸,形状和热处理要求,以及您使用的热处理过程,否则难以区分。这两种钢属于高碳高铬轧辊钢,趋势短。热处理过程也非常复杂。

  以下是我没有上述信息的经验:950-1000°C淬火,油冷,HRC> 58.为了获得热硬度和高耐磨性,淬火温度增加到1115-1130°C而油很冷。薄可以是空气冷却,为了减少变形,也在400-450℃的盐溶液中冷却。不要在300-375°C下发脾气,这降低了工具的韧性,从而导致脆性。此外,淬火后立即脾气。如果淬火温度高于1100℃,则在520℃下是2-3次。请注意,过量淬火温度易于去除,因此,可以在淬火前进行预热处理。

  5.如何热处理件和非热处理零件之间区分?

  问题补充:工人不小心混合的unhermated生活和批量调试热处理件的。现在怎么区分,不切货的黄金阶段,会损坏产品,迫切需要运送。热处理过程中的30Cr淬火回火了,身体不加热处理的铸造。两个喷枪,颜色不清,硬度为35?45之间,所述硬度是不清楚。

  如果这是不可能的硬度和抗氧化的热处理来判断。建议通过敲击的声音来识别。铸件和回火的工件的金属相的组织是不同的,并且内部消耗是不同的,并且它可以通过敲击来区分。

  6.什么是热处理有什么意思呢?

  超过预定的加热温度使晶粒成长,及各种机械性能劣化,如脆性,韧性,和修改。控制加热温度可避免overbur。这意味着,将钢加热到的温度范围内的液相线的一定的温度,和奥氏体晶界变化的化学组成中,部分或全部晶界的倦怠。此时,诸如S和P的化合物在晶界中富集材料skd61是什么材质,导致晶界粘附降低,并且机械性能严重降低。过热钢不能通过热处理或处理修复。

  7.模具淬火裂缝的原因和预防措施?

  原因:

  1)模具材料中存在严重的网状碳酸盐偏析。

  2)模具中存在机械加工或冷塑性变形应力。

  3)模具不当处理(加热或冷却太快,淬火冷却介质未被正确选择,冷却温度太低,冷却时间太长。)。

  4)模具形状复杂,厚度不均匀,有尖角和螺纹孔。这将导致热应力和结构应力过高。

  5)当模具淬火温度过高时,会过热或过热。

  6)淬火模具后,脾气不及时或回火不足。

  7)在模具修复淬火后,再次加热淬火而没有中间退火。

  8)如果模具进行热处理,则研磨过程不正确。

  9)当模具被热处理时,硬化层在加工电火花时具有更高的拉伸应力和微裂纹。

  预防:

  1)严格控制模具原料的内部质量

  2)改善锻造和球形退火过程,消除网状,条带和链碳化物,并提高球形组织的均匀性。

  3)模具加工或冷塑性变形后,应能退火(> 600℃),然后加热淬火。

  4)对于复杂模具,应使用石棉块螺纹孔,粘合危险部分和薄壁,并依次淬火或等温淬火。

  5)修理或翻新模具时,需要高温退火或回火。

  6)当模具淬火时,应该预热,并且应该在冷却时预热,并且选择适当的猝灭介质。

  7)应严格控制淬火温度和时间,以防止模具过热和覆盖。

  8)淬火后,模具应及时发脾气,绝缘时间应该足够,高合金复合模具应为2-3次。

  9)选择正确的研磨过程和合适的砂轮。

  10)改善模具电火花加工过程,贯穿压力以发脾气。

  8.大型冲压模具热处理怎么样?特别地,通常生成标签,并且不能正常运行。

  (1)应尽可能多地选择真空热处理以获得更小的变形。

  (2)模具可以分成一个小块以进行热处理。优选切割,高精度,高度高,精度小程度。可以保证许可,毛刺将小。看看您的设备准确性是否差。

  (3)毛刺。除了上面提到的那些外,我认为单方面强调冲头,力量还不够宁波长城特钢skd61。冲孔太瘦了吗?它设计有刀子吗?此外,在金属板热处理之后,制造残余应力,切割线,可以变形,大线切割孔的开销可以先进,留下3至4mm的线切割。

  9.我使用H13钢作为热挤压模具锻造工件。黄铜热处理为45至48.模具的直径为120mm,高度为70mm。几个小时后,模具裂开。

  (1)锻造温度约为900?1000°C?温度过高吗?使用前没有完全预热,易于破裂。模具设计不合理或破裂。改善模具的回火温度,降低实际锻造温度之间的间隙,其次较长。

  (2)如果有必要,应考虑这一点,进行金测试,基本判断。

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