合金模具材料skd61，佛山skd61模具钢价格
1.磨削效果灼伤
研磨通常用于整理工件，即，更终处理是不正确的处理，例如在研磨过程中的进给速度和冷却，并且工件表面的瞬时温度升高可能导致模具燃烧。表面研磨和烧伤后，使用模具将产生以下不利影响：降低耐磨性，抗疲劳，抗咬合，脆性断裂和碎片趋势。因此，磨削燃烧通常是模具制造过程中更常见和更具影响力的冷加工缺陷。在研磨过程中，由于模具钢结构缺陷和磨削过程条件不当，形成的表面燃烧具有以下形式。
由于输入量过多，工件的表面过大而冷却，工件的表面产生相对大的切削应力，并且表面具有垂直于砂砾方向的网状裂缝。很难观察轻微的磨削裂缝，但只有在重视时才观察到。
当接地温度超过相变点时，地面在非常薄的层上快速冷却，产生白色的光亮层，硬度为65-67 HRC，厚度小于50μm的低合金钢？在200°C或更大的情况下分解佛山skd-61.com.cn/">skd61模具钢价格。高速钢的白色闪亮层在550℃后分解。
地温不会达到相变点，导致表面层调味或愤怒，降低局部硬度，导致耐磨性和疲劳性能降低。表面软化层的硬度小于50Hrc，高速钢软层的硬度小于60Hrc。当本地桌子的表面温度达到300°C时，处理的表面将显示条纹（黄色，紫色，蓝色等）。 ），脾脏颜色类似于250?300°C
表面脱核层也显着加剧了合金工具钢和高速钢的磨损裂缝和淬火裂缝。模具钢或者锻造坯料的表面通常是0.5至3.0mm厚的脱色厚度。如果在切割过程中未完全除去碳酸化层，则淬火后会有软或软区域，甚至表面硬度通常是低的。此外，模具是耐磨，抗咬，热疲劳和疲劳强度。对于这种敏感的普通钢型，CR2，CRWMN，W18CR4V，W6MO5CR4V2等T10A钢冷盖螺钉具有深且陡峭的腔体佛山skd-61.com.cn/">skd61模具钢价格，通常在使用过程中，早期崩溃衰竭，寿命不到4,000。在分析之后，这是因为进料深度太大，并且在腔磨机期间烧伤将柔软。在改善研磨过程后，光学冲击寿命显着提高，稳定在30,000倍。
9CR2钢的小冷辊硬度为62-64 HRC合金模具材料skd61，并且通常存在早期表面剥离失效的特点。它主要表现在约0.02至0.03mm表面的研磨燃烧层中。通过改变研磨过程，添加预研磨，解决表面磨削缠绕层的问题，显着提高了使用寿命。
2.电火花
燃烧层的影响广泛用于模具加工中的模具加工中。由于放电产生的大量热量，表面温度升高到熔融状态，在获得表面之后，获得具有高硬度的白色熔体淬火层合金模具材料skd61，其厚度有关电火花加工。熔体淬火层不仅使模具硬度，而且是微裂纹。如果没有去除表面的白色层或者不使用微裂纹延伸来防止微裂纹延伸，则微裂纹将成为模具中的疲劳，从而减少了模具的寿命。对于具有冲击载荷和重载的模具，在电火花加工后应增加回流处理以降低电火花处理层的脆性。
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